ابزارآلات

شرکت فیدمک قادر به طراحی و اجرای ابزارآلات زیر می باشد:

• انواع جیگ‌ های سوراخکاری
• انواع فیکسچرهای ماشینکاری 
• قالب تزریق پلاستیک
• قالب‌ های پرس (قالب خم، برش و …)
• گیج‌ها و فرامین کنترلی

مختصری در مورد ابزار آلات مورد استفاده در ساخت و تولید قطعات صنعتی:

1. جیگ و فیکسچر:

جیگ وسیله‌ای برای نگهداری و جانمایی قطعه کار و همچنین هدایت ابزارها برای انجام یک عملیات ماشینکاری است. به عبارت دیگر جیگ وسیله‌ای برای هدایت دقیق ابزار ماشینکاری می باشد. درواقع هدف اصلی برای استفاده از جیگ‌ها،  ماشینکاری یا سوراخکاری محصولات در خط تولید بصورت دقیق و بدون خطا است.

فیکسچر وسیله‌ای است برای نگهداری و جانمایی قطعه کار با این تفاوت که وظیفه هدایت ابزار را به عهده ندارد و به منظور نگهداری قطعه کار در موقعیت مشخص استفاده می‌شود. فیکسچر وسیله‌ای است که قطعه کار در آن قرار می‌گیرد تا آماده ماشینکاری شود.

انواع جیگ ها عبارتند از:

• صفحه ای
• سوراخکاری
• قلاویززنی
• برقوکاری
• حلقه ای
• جعبه ای
• پروفیلی
• زاویه ای

انواع فیکسچرها عبارتند از:

• جوشکاری
• فرزکاری
• تراشکاری
• سنگ زنی
• خان کشی
• مونتاژکاری
• نشان گذاری (Indexing)
• مدولار

۲. فرآیند و قالب تزریق پلاستیک:

شیوه ی تزریق پلاستیک یکی از مهمترین و پرکاربردترین روش‌های شکل‌دهی پلاستیـک و تـــولید محصـــولات  پلاستیکی در صنایــع محســوب می‌شود. در این روش مــاده  اولیــه کــه یکی از انـــواع تــرموپلاست‌ها  می‌باشد، طی عملیات خاصی به داخل حفره­‌های (Cavity) قالب تزریق پلاستیک رانده شده و پس از خنک کاری از قالب بیـرون می‌آیند.

۳. قالب‌های پرس:

قالب‌های پرس برای ورق‌کاری مورد استفاده قرار می‌گیرند، بعبارتی جنس قطعه کار اولیه از نوع ورق است و اگر ضخامت بیشتر باشد باید از فرآیندهای آهنگری استفاده شود.

ورق‌کاری شامل فرآیندهای بسیار متنوعی است که تماما با قالب‌های پرس انجام می‌شوند و لازم است طراح یا سفارش دهنده‌ی قالب کاملا با آنها آشنایی داشته باشد.

۴. گیج‌ها و فرامین کنترلی:

گیج و فیکسچرهای کنترلی ابزارهایی هستند برای کنترل قطعات صنعتی بدون نیاز به نیروی متخصص و همچنین عدم استفاده از دستگاه‌های اندازه‌گیری و در نتیجه هزینه و زمان کنترل قطعات را بهبود می‌بخشند.

فرامین کنترلی از جمله ابزارهای پرکاربرد در صنایع مختلف می‌باشند، که به صورت معمول تلرانس‌هایی در حد میکرون دارند. طراحان در سراسر دنیا نیاز به اندازه‌ها و تلرانس‌های مختلف برای طراحی‌های جهت کاربردهای متفاوت دارند برای جلوگیری از تعدد و پراکندگی در انتخاب تلرانس‌ها که به نوبه خود باعث تعدد در ابزارهای ساخت خواهد شد. ابعاد و تلرانس‌ها دسته بندی شده‌اند و طراحان با توجه به جداول استاندارد تلرانس‌های مورد نیاز را انتخاب می‌کنند.

  کنترل ابعاد قطعات ساخته‌شده بعضاً نیاز به صرف وقت, اپراتور ماهر و تجهیزات اندازه‌گیری دقیق دارد اما پذیرش و استفاده از سیستم‌های تلرانس استاندارد در ساخت قطعات در کنترل قطعات مفید واقع شده‌اند. فرامین کنترلی نیاز به اندازه گیری‌های دقیق با وسایل پیچیده را برطرف می‌کند و بازرس با استفاده از این فرامین بدون اینکه بداند که اندازه قطعه تولید شده چقدر شده است به سرعت متوجه می‌شود که قطعه تولید شده تایید و یا مردود می‌باشد.