آنچه که در این مقاله با عنوان
با اسلیو بوش و انواع آن بیشتر آشنا شوید.
می خوانید کوتاه در لیست زیر آمده است.
پیشنهاد میکنیم تا انتهای این مقاله همراه ما باشید.
فهرست مطالب
اسلیو بوش (Sleeve Bush)
اسلیو بوش ها Sleeve Bush یک جزء استوانه ای هستند که برای پشتیبانی و کاهش اصطکاک بین دو قسمت متحرک استفاده می شوند. بوش ها معمولاً از مواد فلزی یا پلیمری ساخته می شوند و اغلب در ماشین آلات و تجهیزاتی که شامل قطعات چرخشی یا کشویی هستند استفاده می شود.
مزایای استفاده از اسلیو بوش ها:
- مقرون به صرفه
- فضای کمتری اشغال میکند
- وزن کمتری دارد
- ظرفیت حمل بار بالایی دارند
انواع بوش:
بوش ها انواع مختلفی دارند که هر کدام برای کاربردهای خاصی طراحی شده اند. در اینجا چند نوع متداول بوشینگ آورده شده است:
۱. اسلیو بوش های ساده:
این بوش ها در کاربردهای همه منظوره که اصطکاک کم و ظرفیت باربری متوسط دارند مورد استفاده قرار می گیرند.
۲. بوش های فلنج دار
این بوش ها زمانی استفاده می شوند که نیاز به مقاومت در برابر حرکت محوری است.
۳. بوش های شکافدار
این بوش ها به دلیل وجود شکاف بر روی بوش مناسب برای زمان هایی است که جداسازی قطعات آن چالش برانگیز یا وقت گیر است.
۴. واشرهای تراست
این واشر ها برای تحمل بارهای محوری طراحی شده، و معمولاً در ارتباط با بوشینگ های شعاعی استفاده می شود.
در برخی موارد بر روی اسلیو ها شیار هایی تعبیه میکنند این شیارها علاوه بر اینکه حرکت را بهبود میبخشند عمر اسلیو نیز افزایش می یابد.در تصویر زیر انواع شیار ها به تفکیک روانکار آورده شده است.
روانکاری اسلیو بوش ها به روش های زیر انجام میشود:
- روانکاری با روغن(معمول ترین روش و برای سرعت های بالا استفاده میشود).
- روانکاری با گریس (کاربرد بسیار کمی داشته و برای سرعت های پایین قابل استفاده است): شکل و نوع شیار ها برای روغن و گریس مشابه بوده اما در روانکاری با روغن (به علت ویسکوزیته ی پایین تر روغن نسبت به گریس) عرض شیار ها کمتر است.
- روانکاری جامد که اصطلاحا به این نوع خود روانکار نیز گفته می شود (در این نوع بوش ها سطح داخلی بوش با یک ماده مانند گرافیت ،PTFE(تفلون)، نایلون،پلاستیک روغنی، گرافیت و … پوشانده شده که در این حالت ماده پوشانده شده با قطعه درگیر و دچار سایش می شود و آسیبی به بدنه اصلی بوش نمی رسد).
جنس اسلیو بوش:
اسلیو بوش ها را می توان از مواد مختلفی تهیه کرد، از جمله:
برنز:
اسلیو بوش های برنزی رایج ترین نوع هستند و به دلیل ظرفیت حمل بار بالا و مقاومت در برابر سایش و خوردگی شناخته شده اند در اکثر موارد برای استحکام بهتر از فسفر برنز استفاده میشود.
فولاد:
اسلیو بوش های فولادی به دلیل استحکام و دوام بالا شناخته شده اند اما نسبت به بوش های برنزی مستعد خوردگی هستند.
برنجی:
اسلیو بوش های برنجی جایگزین ارزان تری برای بوش های برنزی هستند و برای کاربردهای کم بار مناسب هستند.
پلاستیکی:
بوش های پلاستیکی ارزان و همه کاره هستند و در صنایع مختلف از جمله کشاورزی، پزشکی و ماشین آلات مانند تجهیزات تناسب اندام، چمن زنی، تجهیزات سنگین پردازش مواد غذایی، پمپ ها و شیرآلات استفاده می شوند. از آنجایی که تولید این بوش ها سریع و ارزان است، انتخاب پلاستیک به جای فلز ممکن است با تکیه بر نوع پلاستیکی که انتخاب می کنید، در هزینه شما صرفه جویی کند. بوش های پلاستیکی در برابر خوردگی و مواد شیمیایی مقاوم هستند و همچنین خود روان کننده هستند – بدون نیاز به گریس! اگر فکر می کنید پلاستیک نمی تواند گرما را تحمل کند، ممکن است تعجب کنید که بدانید این بوش ها می توانند دمای بالای ۹۰۰ درجه فارنهایت را برای مدت کوتاهی تحمل کنند. آنها می توانند در دمای بالای ۴۸۲ درجه فارنهایت برای مدت زمان طولانی کار کنند.
کامپوزیتی:
انواع بوش کامپوزیتی به شرح زیر است:
- کامپوزیت با مواد پلاستیکی و رزینی: استفاده از این بوش ها عملکرد را بهبود بخشیده و وزن و هزینه را کاهش می دهد. بوشینگ های کامپوزیت در تجهیزات خودروسازی، هوافضا، دریایی و صنعتی استفاده می شود. آنها را می توان در همه چیز از پمپ های فرمان برق گرفته تا سیستم های ارابه فرود هواپیما یافت.مزایای استفاده از بوش های کامپوزیت این است که سبک تر از بوش های فلزی جامد هستند، دوام بیشتری دارند زیرا بوش های خود روان کننده هستند و می توانند ضربه را بهتر از سایر گزینه ها جذب کنند. مانند بوش کامپوزیت DU PTFEوبوش کامپوزیتDX POM
- بوش کامپوزیتی بی متال (Bimetal): بوش هایی هستند که از دو فلز مختلف تشکیل شده است. اولی معمولاً در دسته فولاد است، دومی معمولاً از یک آلیاژ حاوی مس تشکیل می شود که مس به عنوان پوشش داخلی عمل می کند.
- گرافیت: بوش گرافیتی از مواد فلزی و گرافیت (روان کننده جامد) است که معمولاً از گرافیت با استحکام و خلوص بالا ساخته می شود. نقش اصلی آن در بوش ها کاهش اصطکاک و سایش است. با استفاده از ستون های روانکاری گرافیتی، می توان عملکرد بوش ها را بهبود بخشید، در نتیجه عمر مفید آنها را افزایش داد و دوره زمانی تعمیر و نگهداری و تعویض مورد نیاز را کاهش داد.
موارد مهم در طراحی Sleeve Bush:
برای طراحی و ساخت اسلیو بوش مناسب باید به موارد زیر دقت کرد:
- دمای کاری
- اصطکاک
- میزان حمل بار
- سرعت حرکت
- مقاومت شیمیایی
- میزان سایش
- ویژگی های مکانیکی (استحکام و سختی لازم)
شرکت فیدار مکانیک رایکا با توجه به درخواست کارفرما تعدادی رینگ سایشی را با توجه به نقشه مورد تایید کارفرما تولید کرده است .