مهندسی معکوس و ساخت کوپلینگ دیسک پک (Disk Pack)

موضوع پروژه:	مهندسی معکوس و ساخت کوپلینگ دیسک پک (Disk Pack)
سال اجرا:	۱۴۰۱
پروسه تولید:	مدلسازی سه بعدی، تهیه و تدوین نقشه های مهندسی ساخت، تهیه اسناد زمانبندی و کنترل پروژه و تدوین MSP، تدوین OPC و BOM، تأمین مواد اولیه، آنالیز شیمیایی،تراشکاری، فرز CNC، کله زنی، خرید قطعات استاندارد،سنگ محور، زاج کاری،لیزر برش، پرسکاری، مونتاژ، کنترل نهایی
حوزه فعالیت:	صنایع نفت، گاز و پتروشیمی

کوپلینگ دیسک پک (Disk Pack)

برای چندین دهه است که مهندسان به کوپلینگ دیسک پک انعطاف‌پذیر، برای کاربردهایی که به حداکثر قابلیت اطمینان و زمان کار نیاز دارند، به حداقل رساندن سایش تجهیزات مجاور و حذف نیاز به روانکاری یا نگهداری خود کوپلینگ، روی آورده‌اند. قبل از اختراع کوپلینگ‌های دیسکی، کوپلینگ‌های انعطاف‌پذیر تقریباً همیشه شامل دندانه‌های دنده‌ای بودند که نیاز به روغن کاری دوره‌ای داشتند یا قطعات لاستیکی و پلاستیکی که در طول زمان تخریب می‌شدند و نیاز به تعویض داشتند. با پیچیده‌تر شدن فرآیندهای صنعتی در اواخر قرن بیستم، نیاز به بهبود تعادل کوپلینگ به‌عنوان وسیله‌ای برای کاهش ارتعاش برای محافظت از یاتاقان‌ها و آب بندی تجهیزات متصل حیاتی شد – چیزی که کوپلینگ دیسکی انعطاف‌پذیر کمک زیادی به آن کرد.

با گذشت زمان، استفاده از کوپلینگ های دیسکی به کاربردهای متنوعی تبدیل شده است، با طرح های ماشینی متعددی که از ویژگی های منحصر به فرد آنها بهره می برند.

دیسک پک انعطاف پذیر، از ورقه های فلزی نازک، آب بند شده یا برش لیزری به شکل حلقه، با یک سری سوراخ های نصب، تشکیل شده است. معمولاً ۶-۸ اما بیشتر یا کمتر نیز استفاده می شود، بسته به اندازه کوپلینگ، با کوچکترین معمولاً از ۴ و با هر تعداد سوراخ برای بزرگ ترین اندازه ها استفاده می شود. شیم ها روی هم چیده می شوند و توسط بوش ها در جای خود نگه داشته می شوند، دیسک پک به دست آمده، در سیستم کوپلینگ پیچ می شود. جبران ناهماهنگی به انعطاف پذیری خود شیم ها بستگی دارد و به طور کلی هر چه استک بزرگتر باشد، سفتی کلی بسته دیسک از نظر پیچش و خمش بیشتر است.

وسط قرار دادن بسته دیسک در کوپلینگ را می توان با روش های مختلفی انجام داد، یکی از روش های رایج این است که حفره‌های دقیق ماشین کاری شده در فلنج های نصب مجاور که بسته های دیسک را با بوش های خود به طور متحدالمرکز در جای خود نگه می‌دارند. دیسک پک‌ها به هاب مربوطه خود با اتصالات پیچی که به طور متناوب بین هاب محرک و هاب رانده شده، نصب می شوند. بخش هایی از دیسک پک که فاصله بین اتصالات پیچ شده مربوطه را پر می کند، انعطاف پذیری را فراهم می کند و اجازه می دهد تا اتصال دیسک پک، تکی بچرخد و در حین انتقال چرخش و گشتاور، خمش زاویه‌ای را جبران کند. یک دیسک پک به طور کلی از نظر برشی صلب است، به این معنی که نمی‌تواند ناهماهنگی بین دو محور محکم را جبران کند، مگر اینکه همراه با دیسک پک دوم برای ایجاد خمیدگی زاویه‌ای مخالف و تکمیل آف ست موازی استفاده شود. استثنا زمانی است که از یک دیسک پک منفرد همراه با یک یاتاقان خود تراز، استفاده می شود که جایگزین دیسک پک دوم در ارائه آزادی حرکت زاویه‌ای دوم می‌شود. هرچه فاصله بین دیسک پک‌ها بیشتر باشد، ناهماهنگی موازی بزرگتری، می تواند جبران شود.

سفتی در برش یک دیسک پک یکی از کلیدهای اجرای روان در سرعت بالا را فراهم می‌کند. اکثر کوپلینگ‌های انعطاف‌پذیر دارای سطح نرمی در جهت شعاعی هستند، به این معنی که نیروهای گریز از مرکز به راحتی عنصر انعطاف‌پذیر را هنگام چرخش با سرعت‌های بالاتر تغییر شکل می‌دهند که منجر به ناپایداری و لرزش می‌شود. در مقابل، کوپلینگ‌های دیسکی دارای توانایی منحصر به فردی در میان سیستم‌های کوپلینگ انعطاف‌پذیر برای نگه داشتن تمام اجزای خود در محورهای چرخشی خود هستند، از جمله هرگونه فاصله‌گیر، لوله محور محرک یا سایر اجزایی که ممکن است بین دو اتصال انعطاف‌پذیر نصب شوند، این آنها را به گزینه ای عالی برای بالانس سرعت بالا تبدیل می کند.

مزیت دیگر سختی شعاعی یک دیسک پک، توانایی آن در پشتیبانی از دستگاه های میانی است. معمولاً این دستگاه میانی، یک گشتاور متر است که به طور گسترده در ایستگاه های آزمایشی و سایر برنامه هایی که نیاز به نظارت بر وضعیت دارند استفاده می شود. این به گشتاور متر اجازه می دهد تا به بخشی جدایی ناپذیر از سیستم کوپلینگ تبدیل شود، که در چرخش متحدالمرکز توسط سفتی شعاعی کوپلینگ تک دیسکی روی هر یک از وجوه نصب آن نگه داشته می شود.

در رابطه با سرعت چرخش، تعداد چرخه های خمشی است که یک دیسک پک قبل از شکست می تواند تحمل کند. از آنجایی که هیچ سایشی یا قطعات متحرکی ندارند، در طول یک چرخش، سایشی رخ نمی دهد و جبران ناهماهنگی با خم شدن ورق فلز انجام می شود. هنگامی که قطعات فولادی قادر به تحمل ۱۰۷ چرخه بار در یک دامنه تنش معین هستند، عموماً دارای استحکام خستگی طولانی مدت هستند. از آنجایی که کوپلینگ‌های دیسکی صنعتی معمولاً برای شرایط ناهماهنگی و گشتاور درجه‌بندی می‌شوند که حداقل برای این تعداد چرخه قابل تحمل است. برای عمر مفیدی که به تعداد بی نهایت چرخه خمشی نزدیک می شود – کلید شهرت آنها برای قابلیت اطمینان بدون تعمیر و نگهداری است .

به دلیل تنوع برنامه‌هایی که کوپلینگ‌های دیسک انعطاف‌پذیر در آنها پیاده‌سازی می‌شوند، پیکربندی‌های بسیار متنوعی وجود دارد و اکثر تولیدکنندگان سفارشی‌سازی و ویژگی‌های ویژه‌ای مانند: ·