مهندسی معکوس و قطعه سازی

چه زمانی باید یک قطعه را مهندسی معکوس کرد؟

به عنوان مثال، هنگامی که یک ماشین جدید در بازار عرضه می شود، یک شرکت رقیب می تواند آن ماشین را بگیرد، آن را جدا کند و یاد بگیرد که چگونه کار می کند و چگونه ساخته شده است.

شرکت ها همچنین می توانند از مهندسی معکوس برای دفاع از ثبت اختراع خود استفاده کنند. اگر یک رقیب محصول خود را ارائه دهند، می تواند آن را مهندسی معکوس کند تا ثابت کند که طراحی آنها را دزدیده است.

علاوه بر این، مهندسی معکوس در موارد زیر نیز میتواند کارامد باشد:

• سازنده اصلی یک قطعه یا مجموعه دیگر آن را نمی سازد.
• زمانی که بخشی از داکیومنت یک قطعه از بین رفته است.
• سازنده اصلی یک مجموعه دیگر وجود ندارد و مشتری باید قطعه ای را تعویض کند.
• ویژگی های بدی در قسمتی از قطعه وجود دارد که نیاز به طراحی مجدد دارد، مانند بهبود در جایی که یک محصول دچار سایش بیش از حد می شود.
• برای تجزیه و تحلیل محصولات رقیب برای عملکرد و معیار.
• زمانی که مدل اصلی CAD فاقد داده است، و شما باید تغییرات یا تغییراتی در روش‌های ساخت خود ایجاد کنید.
• تامین کننده اصلی قادر نیست یا مایل به ارائه قطعات جایگزین نیست.
• برای به روز رسانی مواد منسوخ یا فرآیندهای تولید قدیمی.

مراحل مربوط به مهندسی معکوس یک قطعه

مهندسی معکوس دقیقاً همان چیزی است که به نظر می رسد. در مهندسی معکوس  شما برای یک قطعه ایده دارید و مدلسازی آن را انجام میدهید.. سپس قطعه را با استفاده از آن مدل های تولید شده در اتوکد  تولید می کنید.

برای مهندسی معکوس یک قطعه، آن فرآیند را معکوس می کنید. شما با یک قسمت تمام شده شروع می کنید، آن را اسکن می کنید تا یک مدل CAD بسازید و سپس آن مدل CAD را اصلاح می کنید.

چهار دلیل برای مهندسی معکوس قطعات

در اینجا چهار دلیل وجود دارد که چرا باید قطعات خریداری شده را مهندسی معکوس کنید:

کیفیت قطعات:

اکثر قطعاتی که در فروشگاه پیدا می کنید با بالاترین سطح کیفیت طراحی نشده اند. آنها خراب می شوند و اغلب نیاز به تعویض دارند، به همین دلیل است که به راحتی برای خرید در دسترس هستند.

مهندسی معکوس به شما این امکان را می‌دهد که نه تنها راه‌هایی را برای جایگزینی آن قطعه، بلکه همچنین راه‌هایی برای کارکرد بهتر و ماندگاری آن بیابید. این یکی از دلایل اصلی تولیدکنندگان تجهیزات کشاورزی است که قطعات اجزای خود را مهندسی معکوس می‌کنند – آنها قطعاتی را می‌خواهند که بهتر کار کنند و به اندازه کافی بادوام باشند تا بتوانند تقاضای تجهیزات خود را تحمل کنند.

کاهش هزینه ها

به نظر می رسد معکوس است، اما تهیه قطعات خریداری شده شما اغلب در دراز مدت هزینه کمتری نسبت به خرید آنها از قفسه دارد.

بیشتر قطعاتی که می‌توانید بخرید دارای نشانه‌گذاری بالایی هستند، به خصوص اگر از یک تامین‌کننده تجهیزات کشاورزی با نام تجاری بزرگ تهیه شده باشند. شما قطعه را به اندازه خریدن نام روی قطعه، نمی‌خرید.

مهندسی معکوس آن قطعه ممکن است در ابتدا کمی بیشتر هزینه داشته باشد – برای پرداخت خدمات مهندسی – اما وقتی راهی برای ساخت آن با قیمت کمتری نسبت به خرید آن پیدا کنید، در دراز مدت صرفه جویی زیادی خواهید کرد.

قطعات را با مهندسی معکوس توسط یک شرکت ساخت سفارشی دریافت کنید، و حتی بیشتر صرفه جویی خواهید کرد. آنها نه تنها می توانند قطعه را مهندسی معکوس کنند، بلکه اغلب می توانند  ساخت قطعات صنعتی شما با هزینه کمتر طراحی انجام دهند – به این معنی که قطعه را با قیمت کمتری دریافت می کنید، بدون اینکه خودتان آن را بسازید. این واقعا یک برد-برد است!

کارایی قطعات را بهبود می بخشد

یکی از اهداف مهندسی معکوس صرفاً این نیست که قطعه را ارزان‌تر تهیه کنید. این به دنبال یافتن راه هایی برای کارآمدتر کردن قطعه و ماندگاری طولانی تر روی تجهیزات شما است.

هیچ چیز بدتر از این نیست که تماسی از مشتری برقرار کنید که بگوید یکی از اجزای تجهیزاتی که به آنها ارائه کرده اید خراب شده است، به خصوص زمانی که یک قطعه خریداری شده باشد.

مهندسی معکوس می‌تواند به حذف این تماس‌ها و عملکرد بهتر قطعات شما کمک کند. مهندسان با شما همکاری خواهند کرد تا کاربرد و نیازهای قطعه را تعیین کنند و راه‌هایی را بیابند تا آن را کارآمدتر کنند و در برابر استفاده سختی که از آن روی تجهیزات شما متحمل می‌شود مقاومت کنند.

توسعه محصول:

بهبود محصول محرک کلیدی پروژه های مهندسی معکوس است. برای شرکت های درگیر در طراحی، توسعه و تولید محصول، نیاز به توسعه و تکامل مداوم صرفاً بخشی از فعالیت در یک بازار رقابتی است.