فهرست مطالب
قطعه سازی چیست؟
قطعه سازی فرایندی است که در آن مهندسان فنی مجرب، متناسب با نیاز صنایع مختلف با انتخاب متریال های مناسب و یا جایگزین اقدام به ساخت یک نمونه از محصول در بخش ماشینکاری و قالب سازی نموده و سپس اقدام به تولید انبوه آن می نمایند.
در واقع قطعه ساز متخصص با دانشی که در زمینه شناخت متریال یا مواد موردنیاز هر صنعت دارد، ضمن هماهنگی با بخش ماشینکاری و قالب سازی سریع ترین و مقرون به صرفه ترین راه تولید یک محصول را در اختیار سفارش دهنده قرار می دهد.
کاربرد قطعه سازی
امروز قطعه سازی در بخشهای مختلف کابرد دارد و تقریبا با مکانیزه شدن خطهای تولید، قطعهسازی از ضروریات هر بخش صنعتی می باشد. واحدهای تخصصی قطعهسازی با کمکردن هزینههای راهاندازی مسیر را برای صنعتگران هموار و بخش تولید را در مدار نگه می دارند.
روش های تولید قطعات صنعتی
برای قطعه سازی صنعتی باید مراحل خاصی طی شود و طبق روش انتخاب شده قطعه مورد نظر ساخته شود. طرح اولیه قطعه مورد نظر در ابتدا توسط متقاضی ارائه می شود و سپس در صورت نبود قالب مربوطه، قطعه با استفاده از نرم افزار شبیه سازی شده و جنس آن را مشخص می کند و برای ساخت تحویل واحد تولید می شود. قطعه سازی توسط یکی از روش های زیر انجام میشود:
فرایند ماشینکاری پیچیدهاست، چرا که متغیرهای ورودی زیادی در آن وجود دارد. به صورت کلی ۷ روش اصلی برای ماشین کاری وجود دارد:
– تراشکاری
– فرزکاری
– تراش cnc
– فرز cnc سه محوره و چهار محوره
– بورینگ
– سوراخکاری (دریل کاری)
– اره کشی
– خانکشی
– صفحه تراشی
– سنگ زنی
دراین روش قطعه سازی بر اساس یک الگوی مشخص و با بکار گیری ماشین آلات ساخت و پردازش صورت می گیرد. این بخش از روش های قطعه سازی بیشتر در صنایع تولیدی همچون خودروسازی،صنایع دفاعی، کارخانجات سیمان، صنایع بالادستی نفت، صنایع پتروشیمی، صنایع فولاد و آلومینیوم، صنایع نیروگاهی و… کاربری فراوانی دارد.
-
ریخته گری
مواد مذاب حاصله از کوره های با دمای بالا در قطعاتی که اصولا با نمونه سازی که از طریق ماسه بادی یا نسوز شکل گرفته تولید می شود . قطعه فلز ذوب می شود و بعد شکل دهی و قالب گیری می شود.
-
جوشکاری
در این روش قطعات از پیش تولید شده در کنار هم قرار گرفته و با یکی از روش های جوشکاری مانندآرگون، CO2 و … اتصالات به هم پیوند می خورد. از این روش برای تولید قطعات آسان تا پیچیده استفاده می شود. به طور کلی در این روش با استفاده از جوشکاری قطعات به هم متصل می شوند و قطعه جدیدتری را تولید می کنند.
-
روش های مکانیکی
در این روش با استفاده از نورد، چکش کاری، اکستروژن، ورقکاری، خمکاری و یا روش های دیگر قطعه فلزی را برای شکل دهی آماده می کنند و به فلز شکل می دهند ولی تنها بر روی فلزاتی قابل انجام است که قابلیت شکل پذیری داشته باشند و نیاز به ایجاد اشکال پیچیده نباشد .از کاربرد این روش به فرم دادن قطعات جلوبندی خودرو میتوان اشاره کرد.
-
استفاده از لیزر
لیزر به عنوان یک انقلاب صنعتی تفاوت فراوانی در تولید قطعات با دقت بسیار بالا ایجاد کرده است. بطوریکه علاوه بر بالا بردن سرعت کار، خطاهای انسانی را به حداقل رسانده است وجایگاه مهمی در صنایع مختلف دارد.
صنعت قطعه سازی و قالب سازی یک صنعت مکمل هم بوده و قاعده تولید بسیاری از محصولات وابستگی شدیدی به این دو اصل دارد.
-
متالورژی پودر
این فرایند بیشتر برای تولید انبوه قطعات کوچک و پیچیده با دقت بالا مورد استفاده قرار میگیرد، و اغلب نیاز به ماشینکاری یا پرداخت اضافی را از بین میبرد. در این فرایند تولید ضایعات مواد کمی وجود دارد، و میتوان از مواد یا مخلوطهای غیرمعمول استفاده کرد. همچنین میتوان قطعاتی با درجه کنترل شدهای از تخلخل یا نفوذپذیری تولید کرد.
-
پرینت ۳ بعدی
ساخت قطعات صنعتی با استفاده از پرینتر سه بعدی امروزه در حال فراگیر شدن است. با استفاده ازپرینتر سه بعدی ، زمان لازم برای ساخت قطعات صنعتی به طور قابل توجهی کاهش یافته و سطح دقت هر روز بالاتر می رود.
ساخت مواد صنعتی با استفاده از پرینتر سه بعدی در انواع مهندسی از جمله مهندسی مکانیک ارائه می شود. چاپ سه بعدی در فلز امکان ایجاد اشیائی با شکل های پیچیدهای را می دهد که، یا ساختن آن غیرممکن است و یا تولید آن با استفاده از سایر فن آوری ها بسیار گران تمام می شود.
مهندسی معکوس یا Reverse Engineering یکی از واژه هایی است که طی دهه های اخیر بسیار بیشتر از گذشته مورد استفاده قرار میگیرد و حتی در ادبیات عمومی و اجتماعی هم وارد شده است.اگر چه بر اساس نوع کاربرد و رشتهای که در مورد آن صحبت میکنیم، معنا و مفهوم مهندسی معکوس تفاوت خواهد داشت، اما شاید بتوان تعریف زیر را به عنوان یک تعریف مختصر و مفید از مهندسی معکوس پذیرفت:
مهندسی معکوس یک فرایند حل مسئله است که به جای آنکه از سوال آغاز شود، از پاسخ موجود آغاز میشود.
در گذشته برای انجام کاری و یا سهولت در انجام آن، وسیله ای ساخته می شد که کارها بهتر انجام شود. حتی ساخت سرنیزه فلزی و فولادی را هم می توان گفت به نوعی ساخت قطعه است که برای عملکرد بهتر نیزه ایجاد شده است. امروزه قطعات صنعتی در کنار هم قرار می گیرند و دستگاه پیچیده ای را می سازند. اما باید در ساخت قطعه صنعتی دقت کرد و نکاتی را در نظر گرفت تا به کارکرد کل دستگاه آسیب نرساند.
نکاتی که باید در قطعه سازی صنعتی رعایت شود
زمانی که صحبت از ساخت قطعه می شود، اولین نکته ای که باید در نظر گرفت طراحی درست آن است. این طراحی شامل شکل ظاهری، جنس مناسب و اندازه مناسب است. شخص طراح باید این نکته را در نظر داشته باشد که قطعه ای که طراحی می شود برای چه دستگاهی است مثلا اینکه قطعه ای که طراحی می شود از نظر وزنی متناسب باشد. زیرا شاید تصور شود که قطعه ای خوب است که وزن کمی داشته باشد.
در برخی دستگاه ها و در برخی صنایع نیاز است تا قطعه ای وزن دار باشد تا دستگاه به خوبی کار کند و از تکان های شدید جلوگیری کند. در برخی دستگاه ها اینکه وزن سبکی داشته باشد دستگاه خوب کار می کند. بنابراین باید به این نکات هم توجه شود.
استفاده از مواد درجه یک و مقاوم همواره در قطعه سازی صنعتی حرف اول را می زند. با توجه به نوع قطعه و کاربری که دارد، جنس قطعه تعیین می شود. جنس قطعات می تواند، پلاستیکی، فلزی و فولادی و … . باشد. بنابراین نوع کار قطعه، مشخص کننده جنس و اندازه و وزن و شکل آن است.
ساخت قطعه چه اهمیتی برای صنایع دارد؟
ما در کشورمان ایران به دلیل تحریم های گسترده از وارد کردن و استفاده از برخی قطعات مهم صنعتی محرومیم. گروهی از این قطعات مربوط به صنایع حساس هستند و اگر با مشکل مواجه شوند کارکرد دستگاه و در نهایت خط تولید از کار می افتد. از این رو کارگاه های داخلی با به کارگیری علم و مهارت در کنار هم اقدام به طراحی و تولید قطعات صنعتی با کیفیت کرده اند.
روش های قطعه سازی صنعتی دارای انواع مختلفی میباشد و این مهارت یکی از پایه های مهم صنعت است. زیرا با ساخت قطعه به صورت اصولی و دقیق، دستگاه مورد نظر هم به خوبی کار می کند و از این رو چرخ صنعت به خوبی می چرخد و تولید رونق می یابد.
آشنایی با قطعه سازی صنعتی
هر دستگاه از اجزای مختلفی تشکیل شده است و برای اینکه بتواند به خوبی کار کند، باید اجزا و قطعات به خوبی و به درستی در کنار هم قرار بگیرند. وجود یک قطعه معیوب روند کار دستگاه را مختل می کند و در صورتی که رسیدگی نشود ممکن است کل دستگاه با خطر خرابی و از کار افتادگی روبرو شود.
در زمینه صنعت به دلیل اهمیت بالای دستگاه ها از نظر کار،زمان و قیمت بسیار مهم است که قطعات روان و هماهنگ کار کنند. شاید تصور شود که منظور از قطعات صنعتی، صرفا قطعه های بزرگ و فلزی است که در دستگاه های غول پیکر استفاده می شود. اما باید گفت قطعات بسیار کوچکی هم وجود دارند که برای مثال برای دستگاه های برش مورد استفاده قرار می گیرند و ظریف هستند. گذشته از جنس فلزی و فولادی برخی از قطعات، از جنس پلاستیک هم می باشند که کاربردهای خاصی در برخی دستگاه ها دارند.
قالب سازی صنعتی به طور کلی به صنعت ساخت قالب جهت تولید قطعات صنعتی اطلاق میشود.. زمانی که بخواهیم از یک قطعه به خصوصی به تعداد بالایی تولید کنیم، ساخت جداگانه هر یک از آنها کار معقولی به نظر نمی رسد. بنابراین بهتر است که یک قطعه را به تعدا بالا تولید کنیم و سپس قطعه مورد نظرمان را با استفاده از این قالب در تعداد بالایی تولید کنیم. در حقیقت ساخت قالب اولین قدم در تولید انبوه قطعات و ابزارهای مختلف است. هر چه قطعه ای که قرار است ساخته شود دارای ظرافت های بیشتری باشد لازم است که تمام این ظرافت ها در ساخت قالب نیز به دقت ایجاد گردد. قالب ها دقیقا باید مکمل قطعه مورد نظرمان باشند. به همین دلیل نیز هر چه قطعه مورد نظر پیچیده تر باشد، ساخت قالب آن نیز پیچیده تر می شود.
برای ثبت سفارش با ما در تماس باشید. همچنین برای مشاهده نمونه کارهای بیشتر اینجا کلیک کنید.